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2023讀《鋁加工生產(chǎn)技術(shù)500問(wèn)》一書

發(fā)布時(shí)間:

2024-03-04

2023讀《鋁加工生產(chǎn)技術(shù)500問(wèn)》一書

機(jī)械設(shè)計(jì)與制造工程師 楊紅濤

《鋁加工生產(chǎn)技術(shù)500問(wèn)》一書，書中對(duì)鋁合金的性能，化學(xué)成分，以及鋁合金的熔煉特點(diǎn)和熔煉工藝流程，影響氫含量的因素。溶體凈化的目的及要求，有詳細(xì)的描述。

  以下是我在讀后的一些體會(huì)：這些內(nèi)容可完全應(yīng)用于生產(chǎn)當(dāng)中。

  • 洗爐工藝（生產(chǎn)7050/7475）
  1. 洗爐的溶體溫度控制在800-850度，洗爐過(guò)程中，每半小時(shí)將溶體徹底攪拌一次，攪拌次數(shù)不少于三次。
  2. 在生產(chǎn)高端產(chǎn)品前一爐，減少?gòu)U料量，最好使用純鋁生產(chǎn)，然后用低硼鋁洗爐，減少溶體污染。
  • 粗大晶粒產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施

粗大晶粒受溶體中結(jié)晶核心多少或鑄造工藝的影響，當(dāng)結(jié)晶核心少、鑄造冷卻速度慢、過(guò)冷度小、成核數(shù)量少，晶粒長(zhǎng)大速度快則產(chǎn)生均勻大晶粒。當(dāng)液穴內(nèi)溫度不均勻，在溫度高的地方晶粒長(zhǎng)大的快，在鑄錠中出現(xiàn)局部大晶?；虼缶^(qū)。

粗大晶粒的預(yù)防措施

  1. 合金溶體全部或局部不能過(guò)熱，防止非自發(fā)晶核溶解，防止晶核核心減少。
  2. 降低鑄造溫度，
  3. 增加冷卻強(qiáng)度，提高結(jié)晶速度。

合金成分余雜質(zhì)含量適當(dāng)，增加晶粒細(xì)化劑含量。

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